Atkaitinimo mašina vamzdžių lenkimo procesui

Kaip įsitvirtinęs Kinijos gamintojas, besispecializuojantis vamzdžių apdirbimo mašinose nuo 1992 m., Feihong pristato vamzdžių lenkimo proceso atkaitinimo mašiną FH-148, specialiai sukurtą taip, kad išspręstų dažniausiai pasitaikančias vamzdžių lenkimo gamybos problemas. Sukurta naudojant patikrintą aukšto dažnio indukcijos technologiją, ši speciali išankstinio lenkimo terminio apdorojimo įranga pašalina medžiagų įtrūkimus, matmenų netikslumą ir atspyrimo problemas, kurios dažnai kyla formuojant standžius metalinius vamzdžius į lenktas konfigūracijas.

Vamzdžių lenkimas yra viena iš svarbiausių formavimo operacijų metalo gamyboje, o netinkamas medžiagos kietumas yra pagrindinė gamybos defektų ir medžiagų švaistymo priežastis. FH-148 tai išsprendžia, tiekdamas kontroliuojamą, lokalizuotą indukcinį šildymą tiksliai į lenkimo zoną, pakeldamas medžiagos temperatūrą iki optimalaus plastiškumo lygio prieš prasidedant lenkimo eigai. Pagaminta mūsų Zhaoqing gamykloje šešiuose specializuotuose gamybos cechuose, kiekviena mašina prieš išsiunčiant yra kruopščiai patikrinama, kad būtų užtikrintas patikimas veikimas sudėtingoje gamybos aplinkoje.

Pagrindiniai privalumai

„Feihong“ specialus lenkimo proceso atkaitinimo aparatas užtikrina išmatuojamus vamzdžių lenkimo operacijų patobulinimus dėl tikslinių inžinerinių savybių:

1. Lenkimo be įtrūkimų rezultatai:Tinkamas atkaitinimas prieš lenkimą sumažina medžiagos trapumą lenkimo taške, pašalina paviršiaus įtrūkimus ir mikrolūžius, kurie dažniausiai atsiranda formuojant šalto metalo vamzdžius siaurais spindulio kampais.

2. Sumažintas spyruoklinio atlošo efektas:Vienodas medžiagos minkštinimas leidžia vamzdeliams tiksliau išlaikyti savo išlenktą formą, sumažinant elastingą spyruoklinį atgalinį poveikį, dėl kurio atsiranda matmenų nuokrypiai ir gamyboje reikia mažiau korekcijos procedūrų.

3. Nuosekli lenkimo kokybė:Aukšto dažnio indukcija užtikrina tolygų šilumos pasiskirstymą per visą vamzdžio perimetrą, užtikrindama vienodas medžiagos savybes visoje lenkimo zonoje, kad būtų galima nuspėti, kartoti rezultatus visose gamybos partijose.

4. Gamybos linijos integravimas:Dėl kompaktiško 1700 × 1200 × 1650 mm ploto ir 300 kg svorio įranga lengvai telpa į esamas vamzdžių lenkimo darbo kameras, nereikalaujant didelių įrenginių pertvarkymo ar pamatų atnaujinimo.

Specifikacijos ir parametrai

Lenkimo programos

Ši atkaitinimo mašina, skirta vamzdžių lenkimo procesui, atlieka vamzdžių lenkimo operacijas keliuose gamybos sektoriuose, kur metalinius vamzdžius ir konstrukcinius vamzdžius reikia tiksliai formuoti:

Kabelio vamzdžio lenkimas:Pramoninėse kabelių gamybos įmonėse mašina iš anksto apdoroja metalinius šarvų vamzdžius ir vamzdžių dalis prieš lenkiant, užtikrindama, kad kabelių apsaugos komponentai išlaikytų konstrukcinį vientisumą, kartu pasiekiant reikiamus maršruto kampus montuojant pastatuose ir infrastruktūros projektuose.

Šildymo elementų gamyba:Civilinių elektros prietaisų gamyboje įranga atkaitina kaitinimo elementų vamzdžius prieš juos sulenkiant į ritinius arba serpantino formas, naudojamus elektriniuose vandens šildytuvuose, orkaitės elementuose ir kituose šiluminiuose prietaisuose. Tinkamas atkaitinimas apsaugo nuo elemento gedimo, kurį sukelia vamzdžio sienelės įtempių lūžiai.

Bendra vamzdžių gamyba:Metalinių vamzdžių parduotuvės ir sutartiniai gamintojai naudoja įrangą bendram išankstiniam lenkimo apdorojimui įvairiems vamzdžių skersmenims ir sienelių storiams. Reguliuojamas 35-45KW galios diapazonas pritaikytas įvairiems medžiagų tipams ir gamybos greičiams, todėl tinka tiek didelės apimties, tiek individualioms partinėms operacijoms.

Gamybos stiprumas

Zhaoqing Feihong Machinery & Electrical Co., Ltd. nuo mūsų įkūrimo 1992 m. specializuojasi elektrinių šildymo vamzdžių įrangos gamyboje, sukaupusi daugiau nei tris dešimtmečius inžinerinę patirtį, kuri tiesiogiai naudinga kiekvienai mūsų gaminamai atkaitinimo mašinai. Mūsų gilus vamzdžių medžiagų savybių ir formavimo procesų supratimas atsiranda kuriant išsamius gamybos linijos sprendimus pramonės klientams visame pasaulyje.

Šešios specializuotos dirbtuvės:Mūsų gamykloje yra miltelių užpildymo, vamzdžių susitraukimo, tikslaus apdirbimo, formų gamybos, žaliavų pjaustymo ir galutinio mašinos surinkimo skyriai. Ši vertikaliai integruota struktūra reiškia, kad kiekvienas svarbus komponentas praeina per mūsų kokybės kontrolės sistemas kiekviename gamybos etape ir užtikrina vienodą viso mūsų gaminių asortimento surinkimo kokybę.

Individualios inžinerijos galimybės:Be standartinių modelių, „Feihong“ reguliariai kuria specializuotą vamzdžių apdorojimo įrangą, pritaikytą specifiniams klientų poreikiams. Mūsų portfelyje yra pritaikytų sprendimų, skirtų pramoniniams, civiliniams, karštųjų bėgelių, kosmoso ir karinio lygio šildymo vamzdžių taikymams, kurie parodo mūsų gebėjimą sukurti įrangą, atitinkančią pačius reikliausius eksploatacinius reikalavimus.

Kokybės užtikrinimas

Kiekviena atkaitinimo mašina, skirta vamzdžių lenkimo procesui, paliekama iš mūsų įrenginio, praeina kelis kokybės patikrinimo etapus, kad būtų užtikrintas patikimas lauko veikimas:

Komponentų lygio patikra:Visų elektrinių komponentų, indukcinių ritinių ir konstrukcinių dalių kokybės patikrinimai atliekami prieš pradedant surinkimo procesą, užtikrinant, kad gamybą pasiektų tik patikrintos medžiagos.

Funkcinis testas:Kiekviena surinkta mašina atlieka pilną galios bandymą ir šildymo vienodumo patikrą, patvirtindama, kad 35–45 kW galios diapazonas veikia tinkamai ir užtikrina numatomą temperatūros pasiskirstymą vamzdžių mėginiuose.

Gamyklos priėmimas:Galutinė patikra apima 1700 × 1200 × 1650 mm rėmo matmenų patikrinimą, svorio patvirtinimą pagal 300 kg specifikaciją ir visą veikimo ciklo bandymą prieš išleidžiant įrangą į pakavimą ir išsiuntimą.

Pagalba klientams

Feihong remia kiekvieną vamzdžių lenkimo atkaitinimo mašiną, teikdama visapusiškas pagalbos paslaugas, kad jūsų gamyba ir toliau vyktų sklandžiai:

Gamyklos lankymo programa:Kviečiame klientus į mūsų Zhaoqing, Guangdong įrenginį, kad jie patys pamatytų įrangos testavimą ir prieš priimdami sprendimą dėl pirkimo aptartų jūsų konkrečius lenkimo proceso reikalavimus su mūsų technine komanda.

Taikymo instrukcijos:Mūsų inžinierių komanda teikia rekomendacijas dėl optimalių galios nustatymų, atsižvelgdami į konkrečias vamzdžių medžiagas, skersmenis, sienelių storį ir lenkimo spindulio reikalavimus, taip padedant pasiekti geriausių įmanomų įrangos rezultatų.

Individualizuotos modifikavimo parinktys:Remdamiesi savo ilgamete patirtimi kuriant individualų vamzdžių apdorojimo įrangą, galime modifikuoti standartinius įrenginius, kad atitiktų specialius gamybos linijos integravimo poreikius arba unikalius proceso parametrus, kurių reikia jūsų veiklai.

Dažni klausimai

Kl .: Kodėl prieš vamzdžio lenkimo operacijas būtinas atkaitinimas?

A: Atkaitinimas suminkština metalinio vamzdžio medžiagą lenkimo zonoje, sumažindamas trapumą ir apsaugodamas nuo paviršiaus įtrūkimų, mikrolūžių ir konstrukcinių gedimų, atsirandančių lenkiant šaltą kietą metalą. Tai taip pat sumažina spyruoklės efektą, padeda vamzdžiams išlaikyti numatytą lenkimo kampą ir užtikrina didesnį matmenų tikslumą ir sumažina korekcijos važiavimų poreikį gamyboje.

Kl .: Kokie galios ir naudingumo reikalavimai keliami šiai lenkimo proceso atkaitinimo mašinai?

A: FH-148 darbui reikalingas trifazis 380 V elektros tiekimas ir 0,6 MPa suspausto oro jungtis. Galia reguliuojama 35–45 kW diapazone, todėl operatoriai gali pasirinkti tinkamą šildymo intensyvumą, atsižvelgiant į konkretaus vamzdžio medžiagos tipą, sienelės storį, skersmenį ir jūsų lenkimo operacijos gamybos greitį.

Kl .: Ar ši įranga gali apdoroti skirtingus vamzdžių dydžius ir medžiagas?

A: Taip, reguliuojamas 35–45 kW galios diapazonas pritaikytas įvairiems vamzdžių skersmenims, sienelių storiams ir įprastoms metalinėms medžiagoms, naudojamoms vamzdžių lenkimui. Operatoriai gali tiksliai sureguliuoti galios nustatymus ir šildymo trukmę, kad pasiektų optimalų medžiagos minkštinimą pagal kiekvieną konkrečią vamzdžio specifikaciją ir lenkimo spindulio reikalavimus.

K: Kokie yra fiziniai matmenys ir erdvės reikalavimai?

A: Vamzdžių lenkimo proceso atkaitinimo mašina yra 1700 mm ilgio, 1200 mm pločio ir 1650 mm aukščio, o bendras svoris 300 kilogramų. Šis kompaktiškas plotas leidžia statyti šalia esamos vamzdžių lenkimo įrangos nereikalaujant didelių įrenginio modifikacijų. Dėl vidutinio 300 kg vieneto svorio standartinių gamyklinių grindų paprastai pakanka be specialaus pamato sutvirtinimo.

K: Kuriose pramonės šakose dažniausiai naudojama išankstinio lenkimo atkaitinimo įranga?

A: Pagrindinis pritaikymas apima pramoninių kabelių gamybą, kai ruošiami vamzdžiai ir šarvai, kad jie būtų sulenkti į montavimui paruoštas formas, ir civilinių elektros prietaisų, skirtų vandens šildytuvuose, orkaitėse ir panašiuose šiluminiuose įrenginiuose, kaitinimo elementų vamzdeliams formuoti. Bendrosios metalinių vamzdžių gamybos parduotuvės taip pat naudoja tokio tipo įrangą įvairioms pritaikytoms lenkimo programoms.

Klausimas: Kiek laiko Feihong gamina tokio tipo vamzdžių apdorojimo įrangą?

A: Zhaoqing Feihong Machinery & Electrical Co., Ltd. buvo įkurta 1992 m. ir daugiau nei 30 metų specializuojasi elektros šildymo vamzdžių įrangoje. Visa mūsų produktų linija apima vamzdžių susitraukimo mašinas, miltelių užpildymo mašinas, vyniojimo mašinas, vamzdžių lenkimo mašinas, atkaitinimo mašinas, vamzdžių pjovimo stakles, transporto priemonių vamzdžių stakles ir tiesinimo mašinas – visa tai sukurta remiantis mūsų giliomis vamzdžių gamybos procesų patirtimi.

Kl .: Ar prieš perkant galima pamatyti veikiančią įrangą?

A: Visiškai. Feihong kviečia visus būsimus klientus apsilankyti mūsų gamykloje Zhaoqing mieste, Guangdongo provincijoje, Kinijoje, kad patikrintų mūsų įrangos kokybę ir iš pirmų lūpų stebėtų veiklos demonstracijas. Prieš priimdami sprendimą, galite aplankyti mūsų šešis specializuotus gamybos cechus, susitikti su mūsų inžinierių komanda ir išsamiai aptarti konkrečius vamzdžių lenkimo proceso reikalavimus.