Naujienos

Kodėl plokščių vamzdžių lankstiklis iš naujo apibrėžia tikslumo lenkimą šiuolaikinėje gamyboje?

2025-10-20

ThePlokščias vamzdžių lenktuvasyra specializuota mašina, skirta plokščio profilio vamzdžiams arba vamzdžiams, t. y. vamzdžiams, kurių skerspjūvis yra stačiakampis, elipsinis arba plokščias, o ne griežtai apvalus, lenkti į tikslias kampines formas su minimalia deformacija, raukšlėmis ar įgriuvimu. 

Flat Pipe Bender

Produkto parametrai

Žemiau yra tipinė didelio našumo plokščių vamzdžių lankstymo specifikacijų lentelė – faktinės vertės skirsis priklausomai nuo modelio ir gamintojo:

Parametras Tipinė vertė
Vamzdžio / vamzdžio plokščio profilio dydis pvz. 10 mm × 50 mm iki 50 mm × 150 mm
Maksimalus lenkimo kampas 0° iki 180° (kai kurios mašinos leidžia daugiau)
Minimalus lenkimo spindulys ≥ 3 × profilio storis (plokštiems vamzdžiams) (žr. projektavimo gaires)
Pavaros tipas Elektrinis variklis, hidraulinis cilindras arba servovaromas
Pakartojamumas / tikslumas ±0,5° arba geresnis (aukštos klasės modeliuose)
Mašinos pėdsakas Skiriasi: nuo stalviršio iki ant grindų stovinčio įrenginio
Įrankių / štampų keitimas Palaiko kelis įvairių profilių štampus
Medžiagų suderinamumas Švelnus plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, vario lydiniai (plokštieji profiliai)

Šie parametrai suteikia pagrindinį supratimą apie tai, ką plokščių vamzdžių lankstiklis gali, ką reikia patikrinti renkantis, ir yra pagrindas, kodėl tai svarbu.

Kodėl plokščių vamzdžių lankstiklis tampa vis svarbesnis

Kodėl tai svarbu gamybos programose

  • Plokštieji profiliai (o ne apvalūs vamzdžiai) yra įprasti konstrukcijų karkasuose, dekoratyviniuose metalo dirbiniuose, ŠVOK kanaluose, korpusuose ir balduose. Poreikis juos tiksliai sulenkti be iškraipymų skatina paklausą.

  • Tradiciniai apvalių vamzdžių lenktuvai dažnai susiduria su plokščiais profiliais: didesnė griūties, susiraukšlėjimo, sulenkimo ar dalies praradimo rizika. Pavyzdžiui, standartinėse vamzdžių lenkimo instrukcijose paaiškinama, kad norint išlaikyti sekcijos vientisumą, reikalinga vidinė atrama (įtvaras) arba specializuoti įrankiai.

  • Dėl didelio tikslumo, pasikartojančių lenkimų, plokščių vamzdžių lankstiklis sumažina laužą, padidina pralaidumą ir pagerina galutinio produkto estetiką bei konstrukcines charakteristikas.

  • Šiuolaikinėje liesoje / lanksčioje gamybos aplinkoje galimybė greitai perjungti įrankius ir sulenkti skirtingus plokščių dydžių dydžius (net su sudėtingais lenkimais) suteikia konkurencinį pranašumą.

  • Dėl lengvesnių medžiagų (aliuminio, plonasienio plieno) baldų, automobilių ir architektūrinių įrenginių tendencijos tikslus plokščio profilio lenkimas tampa dar svarbesnis.

Kodėl pranašumai svarbūs

  • Tikslumas ir pakartojamumas: lenkiant plokščio profilio vamzdžius, mašina turi išlaikyti sienos vientisumą ir teisingą kampą, o tai ne visada gali pasiekti tradiciniai metodai.

  • Sumažėjusi deformacija: kadangi įrankiai yra skirti plokštiems profiliams, skerspjūvio griūties, išsilyginimo arba pernelyg didelio išorinės sienos ištempimo rizika yra sumažinta.

  • Universalumas: viena mašina, palaikanti kelis skirtingų dydžių ir profilių štampus, reiškia mažiau mašinų, mažesnę kainą ir greitesnį keitimą.

  • Ekonomiškumas: mažiau laužo, mažiau perdirbimo, mažiau prastovų keičiant įrankius – visa tai sumažina bendras sulenktos dalies išlaidas.

  • Atsparumas ateičiai: didėjant dizaino sudėtingumui (lenkti baldai, architektūriniai rėmai, pagal užsakymą pagaminti ŠVOK ortakiai), mašinos su pažangiomis plokščio profilio lenkimo galimybėmis gali būti naudojamos daugiau.

Kodėl ateities tendencija yra palanki

  • Perėjimas prie individualios ir mažų partijų gamybos (palyginti su masine gamyba) reiškia, kad mašinos turi būti lanksčios, tikslios ir greitai sukonfigūruojamos – plokščių vamzdžių lankstymo įrenginio savybės.

  • Integracijos su CNC valdikliais, servo pavaromis, pažangiais jutikliais ir „Pramonės 4.0“ galimybėmis ateina į plokščio profilio lenkimo stakles, leidžiančias išmaniau gaminti, stebėti ir automatizuoti.

  • Tvarumo spaudimas (lengvos medžiagos, mažiau sujungimų / suvirinimo siūlių) padidina mašinų, kurios gali švariai sulenkti, nesusilpnindamos medžiagos ir nesukeldamos iškraipymų, poreikį.

  • Kadangi statybos, baldų ir architektūrinės metalo apdirbimo pramonės įmonės vis dažniau naudoja plokščio profilio vamzdynus/vamzdžius ir vizualiai matomus metalo dirbinius, švarių, tikslių lenkimų (nėra matomų įrankio žymių ar iškraipymų) poreikis auga.

Kaip veikia plokščių vamzdžių lankstiklis ir kaip jį pasirinkti, naudoti ir prižiūrėti

Kaip tai veikia

  • Plokščiasis profilio vamzdis tvirtinamas į štampą arba įrankių rinkinį, sukonstruotą pagal specifinį jo skerspjūvį.

  • Mašina naudoja formavimo štampą, apkabos bloką, valytuvą (kai kuriose konstrukcijose) ir prispaudimo trinkelę (arba ritinėlį), kad sulenktų aplink centrinės linijos spindulį, išlaikant sekcijos formą (panašiai į vamzdžio lenkimą, bet pritaikyta plokščiam profiliui).

  • Mašina valdo lenkimo kampą, spindulį, įrankių sujungimą ir gali kompensuoti spyruoklinį atsitraukimą, priklausomai nuo medžiagos.

  • Specialūs plokščio profilio štampai neleidžia išorinei sienai pernelyg išsitempti, o vidinei sienai nesugriūti ar susiglamžyti – jei reikia, įrankiuose gali būti reguliuojamos atramos arba įtvarai.

  • Po lenkimo profilis gali būti apdailintas (nuvalymas, galų tiesinimas), tačiau kritinė vertė yra ta, kad lenkimas būtų tikslus, švarus ir struktūriškai tvirtas.

Kaip išsirinkti tinkamą mašiną

Renkantis plokščių vamzdžių lenktuvą, atsižvelkite į šiuos kriterijus:

  • Profilio dydžio diapazonas: įsitikinkite, kad mašina palaiko didžiausius ir mažiausius plokščius profilius, kuriuos lenksite (tiek pločio, tiek storio).

  • Minimalus spindulys: įsitikinkite, kad mašina gali sulenkti iki reikiamo minimalaus spindulio nepažeisdama profilio (atminkite, kad mažesnis spindulys plokščiuose profiliuose padidina griūties riziką).

  • Kampo galimybė ir pakartojamumas: patikrinkite kampo diapazoną ir pakartojamumo toleranciją (pvz., ±0,5° arba griežtesnę).

  • Įrankių keitimas: kaip greitai ir lengvai galite pakeisti įrankius / štampus, kad galėtumėte apdoroti skirtingus profilius? Tai turi įtakos pralaidumui.

  • Medžiagų suderinamumas: patikrinkite, ar mašina atitinka naudojamų medžiagų tipus (plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas, varis) ir sienelės storį.

  • Pavaros mechanizmas ir valdymas: Elektrinė servo pavara užtikrina didelį tikslumą; hidraulinė sistema gali pasiūlyti jėgą storesniems profiliams; CNC valdymas leidžia išsaugoti lenkimo programas kartotiniams darbams atlikti.

  • Pagalba ir priežiūra: pasirinkite gamintoją, teikiantį gerą pasaulinį aptarnavimą, atsarginių dalių prieinamumą ir mokymą.

  • Pėdsakas ir ateities lankstumas: mašina turi atitikti jūsų grindų plotą ir leisti ateityje atnaujinti (pvz., automatizuoti, stebėti jutiklius).

Kaip jį naudoti ir prižiūrėti, kad rezultatai būtų geriausi

  • Prieš lenkdami patikrinkite, ar įrankiai / štampai nusidėvėję, išlygiuoti ir suderinami su konkrečiu profiliu. Susidėvėję įrankiai padidina iškraipymo riziką.

  • Plokščiasis profilis tinkamai pritvirtinamas prie štampo, kad nejudėtų lenkimo metu. Netinkamas suspaudimas yra dažna iškraipymo ir netikslių lenkimų priežastis.

  • Pasirinkite tinkamą spindulio ir kampo programą, atsižvelgdami į spyruoklę, medžiagos tipą, sienelės storį ir profilio geometriją.

  • Stebėkite lenkimo procesą, ar neatsiranda suplokštėjimo, raukšlių ar griuvimo požymių – ypač lenkiant siaurus spindulius ant plokščių profilių. Mašinos komponentai (spaustukas, valytuvo štampas, atrama) turėtų užkirsti kelią šiems defektams.

  • Po lenkimo patikrinkite gaminio matmenų leistinus nuokrypius: kampą, spindulį, pjūvio vientisumą, nėra matomų įlinkimų ar raukšlių.

  • Profilaktinė priežiūra: reguliariai tikrinkite hidraulinę / servo sistemą, judančių dalių tepimą, įrankių išlygiavimą, štampų būklę ir saugos įtaisus.

  • Pakeiskite susidėvėjusius įrankius: kadangi plokščio profilio lenkimas įrankiams kelia didelį įtampą, ankstyvas pakeitimas apsaugo nuo laužo ir prastovų.

  • Mokymas ir sauga: Užtikrinkite, kad operatoriai suprastų plokščio profilio lenkimo procesą, galimas kliūtis (pvz., vidines griūtis ar išorinės sienos plonėjimą) ir saugų mašinos naudojimą.

  • Įrašų saugojimas: atliekant pakartotinius darbus, išsaugokite lenkimo programas, įrankių nustatymus ir medžiagų duomenis – tai padeda išlaikyti nuoseklumą laikui bėgant ir sumažina sąrankos klaidas.

Dažni klientų klausimai (DUK)

Kl .: koks yra mažiausias plokščio profilio vamzdžių lenkimo spindulys naudojant šią mašiną?
A: Minimalus lenkimo spindulys priklauso nuo medžiagos ir storio, tačiau gera taisyklė yra išlaikyti centrinės linijos spindulį, bent tris kartus didesnį už bendrą plokščio profilio aukštį (storį), kad būtų išvengta griūties ar susiraukšlėjimo.
Kl.: Ar standartinės apvalių vamzdžių lenkimo staklės gali sulenkti plokščius profilius be specialių įrankių?
A: Nors kai kurie apvalių vamzdžių lenktuvai gali bandyti tvarkyti suplokštus profilius, jiems paprastai trūksta specialių įrankių ir atramos, reikalingos plokštiems profiliams, todėl gali pablogėti profilio vientisumas (raukšlės, griūtis, netolygus sienelės storis). Norėdami gauti geriausius rezultatus, naudokite mašiną, skirtą specialiai plokščio profilio lenkimui.

Ateities tendencijos, prekės ženklo pozicionavimas ir išvada

Ateities plokščio profilio vamzdžių lenkimo tendencijos

  • Automatizavimas ir išmanieji įrankiai: mašinose vis dažniau bus integruoti jutikliai, skirti stebėti lenkimo jėgą, įrankių susidėvėjimą, profilio deformaciją ir teikti grįžtamąjį ryšį realiuoju laiku bei susieti su pramonės 4.0 sistemomis, kad būtų galima atlikti analizę, nuspėjamą priežiūrą ir dalinį atsekamumą.

  • Lanksti gamyba: Gamybai pereinant prie mažesnių partijų, pritaikomų architektūrinių rėmų, pagal užsakymą gaminamų baldų ir greitai besikeičiančio dizaino, plokščio profilio lankstikliai su greitu įrankių keitimu, saugomos programos ir CNC integracija taps vertingesni.

  • Lengvos medžiagos ir sudėtingos formos: didėjant aliuminio, plonasienio plieno ir egzotinių lydinių kiekiui, plokščio profilio lenkimo staklėse reikės geresnio valdymo ir įrankių, kad būtų išlaikytas vientisumas lenkiant griežtesnius spindulius arba sudėtingesnius profilius.

  • Tvarumas ir atliekų mažinimas: tikslus lenkimas sumažina laužo ir energijos suvartojimą; plokštiems profiliams optimizuotos mašinos prisideda prie tvarios gamybos praktikos.

  • Pasaulinis aptarnavimas ir moduliniai atnaujinimai: naudotojams priėmus šias mašinas visame pasaulyje, išskirs gamintojai, siūlantys modulinius atnaujinimus (servo nuo CNC iki automatizavimo) ir pasaulinius paslaugų tinklus.

Prekės ženklasFeihongyra pasirengęs pasiūlyti aukštos kokybės plokščių vamzdžių lenkimo stakles, atitinkančias aukščiau nurodytas specifikacijas ir atsparumo ateičiai kriterijus. Jei turite klausimų apie modelio pasirinkimą, įrankius ar pritaikytus sprendimus, nedvejodami kreipkitėssusisiekite su mumisir mūsų produktų specialistai jums padės nedelsiant.

Susijusios naujienos
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept